PE管材挤出机长期运用不进行检查修补的话，会对设备构成一定的影响以及出产时刻的长短等今天咱们就来总结一下PE管材出产线在运用过程中的常见问题有哪些：大略调整塑料管外表面工艺温度：下降冷却水温，聚乙烯管冷却水温为20-25；检查水路是否堵塞或水压缺乏；检查水桶，加热圈是否损坏，调整施胶套的水流量；咨询质料供货商，该批质料参数；检查模具芯温，如高于模具段温度，下降芯温；清洗模具；

塑料管外表面凹痕，调整校准套筒出口压力，水平衡;真空定型罐来调整喷嘴，均匀地冷却管的角度;管芯检查，校正套筒，刀具等和任何冗余硬件毛刺;

假设内表面有槽痕，检查内管是否能够有水可是假设内管内技能有水，在出口处捏紧模具的管胚，使其内腔闭合；下降我国模具企业内部操控温度；清洁并抛光材料模具。

管内设置摇环，调理固定直径套筒的出口水，使出口水均匀；调理二腔的真空度，使后腔的真空度略高于前腔；检查真空密封垫是否过紧，PVC管出产线牵引机是否有晃动，主机出料是否均匀。

检查是否真空泵入水口堵塞，假设针清楚;检查真空泵是否正常工作;检查真空管道走漏;检查轴螺丝孔堵塞时，假设细导线用于铲除;调整时，管与管的标准公差的标准，应该是更改的标准;提拉速度调整，改变标准;孔径校正定径套。

调整进行真空定型机和喷雾箱的喷嘴结构角度，使管道超差时冷却速度均匀；检查通过真空机和喷雾箱中水压表的水位和压力，使喷雾处理量大而有力；检查以及真空定型机和喷雾箱的水温，如35，装备不同冷冻水体系或增加运用喷雾能够冷却箱；检查没有水路并清洗一个过滤器；调整出产工艺；检查并纠正定径套内孔的圆度调整管导夹紧操控设备以校正管的椭圆度